PLC在自动化中的应用
发布日期：2021-01-09 17:00:00来源：未知浏览次数：
PLC是一种数字化控制设备，由三种技术融合而成，包括现代通信技术、自动控制技术、计算机技术。在科学技术的推动下，PLC已经告别了单台器控制，发展成为自动化设备仪器，能够实现对整个工业流程进行控制。因为PLC在控制方面的应用能够满足工业生产的需求，所以PLC在工业方面的应用越来越广泛。从PLC的发展历程可以看出，我国工业在自动化控制方面的水平在缓步上升，在工业技术方面的发展越来越快。
PLC简介
PLC的主要组成部分包括接口电路、输入输出设备、储存设备、电源、中央处理器等。PLC的控制与协调能力需要依靠中央处理器，而信息存储、逻辑变量控制、监测控制等需要通过存储设备进行。随着网络通信、计算机技术的不断开发，PLc已经融入了通信功能。PLC的通信功能不仅能够实现其他设备和PLC之间的通信，还能实现数据信息之间的有效传输，实现数据信息的共享。由于现在的很多现场总线都是由PLC生产商直接研发出来的，PLC和现场总线之间有很多的联系，因此PLC能够与现场总线有效融合。PLC的通信协议是根据国际通信协议标准发展而来的，因此PLC生产商能够将其通信能力不断开发，用户也能够享受到通信逐渐广泛的PLC产品，对工业生产的发展起到一定的促进作用。PLC生产商在进行通信程序设计时，一般都是通过专门的通信接口软件和计算机进行通信程序编辑。这种方式设计出来的PLC更加简单快捷，降低了对操作人员的技术要求，能够提高工业生产的工作效率。
PLC在工业电子自动化控制中的应用
下面从系统集中控制、开关量控制、模拟量控制、位置控制、电动机变频调速控制这几个方面分析PLC在工业电子自动化中的具体应用。2．1．1系统集中控制现代工业生产多数都是循环作业，需要工业设备能够在一定周期内正常运转。这需要工业设备本身具备一定的控制能力，能够控制好运转时间。PLC除了能够对电子自动化设备进行有效控制外，还可以对整个工业生产系统进行控制。PLC在集中控制方面的应用主要体现在系统逻辑检测、故障检测这两个方面。PLC应用于系统集中控制能够对工业设备进行集中化管理，通过定时器对设备发出信号，设备通过受控元件接收信号，开始运转。当生产作业结束时，可以通过PLC下达停止指令。通过PLC应用能够实现对整个工业设备的精准控制，从而提高工业的工作效率。
开关量控制传统的自动化设备由于系统规模相对较小，其接触器控制系统与继电器控制系统的问题还不够明显。然而随着工业对系统的不断扩大，接触器和继电器的问题就凸显出来。这两个控制系统的路线十分复杂，若是系统出现故障，需要花费很多的时间进行检测，不利于故障的检测与修复。两个控制器存在触点竞争问题，导致系统运行比较缓慢。PLC能够解决这些问题。因为PLC的结构比较简单，能够便于故障维修和检测。而且软触点很多，能够提高系统的运行速度。PLC应用于工业电子自动化控制之后，工业生产就不需要浪费大量的时间与人力，能够便于企业的管理。PLC开关量在机床方面的应用，能够提高系统的自动化程度。因为PLC开关量采用的是系统动作与中间继电器相对应的设计方法，能够对系统的运行进行有效控制。这种设计方法需要建立一个顺序控制器数学公式，对执行元件进行设计。工业在进行生产时，可以通过模拟仿真进行系统检测。若是系统顺序错误，可以进行修改。因此PLC开关量应用于工业生产，能够提高设备的可靠性能，在使用寿命和稳定性能方面都有所提升。
模拟量控制PLC能够通过对模块的组合实现对系统的灵活控制，从而对模拟量进行控制。在进行模拟量控制时，必须以控制对象特征为基准。由于PLC在语句方面的控制比较简单，因此可以对语句进行丰富，形成一个语句控制库。通过模块对模拟量应用，对工业生产的过程进行控制，从而达到控制仪表的目的。因为模拟量模块在系统中的应用，整个工业系统的精度都能够得到有效的控制。PLC模拟量应用于工业生产能够控制热量，对进行系统的降温、升温、保温等。将PLC模拟量应用于工业生产，仪器就可以得到有效控制，从而实现对系统精度的控制。现在的很多工业生产都需要特定的环境，PLC模拟量应用于工业生产能够对工业生产的环境进行精确控制，从而提高工业生产的质量。
位置控制现代工业在生产制造方面，已经开始运用机器人进行产品制造。机器人的运行作业，需要工业生产系统能够对位置、空间区域进行有效控制，使机器人能够正常工作。PLC的位置控制能够实现这一要求，因为PLC的位置控制是通过步进电机来实现的。将PLC的位置控制应用于工业电子自动化生产，能够对机器人位置进行精确的调节和反馈，对机器人的位置精度进行控制，实现工业电子自动化控制。
未来应用随着PLC的不断发展，其在未来方面的应用更加广泛。上文提到的注意点都是PLC方面存在的缺陷，需要对产品的兼容性、耐热性、抗震性等进行提升，使PLC能够应用于特殊环境下的工业电子自动化控制中，扩大其使用范围。PLC设备的运算能力还有一定的提升空间，从而提高存储设备的应用能力。未来PLC在工业电子自动化控制中的应用将会更加全面，包括数据信息、设备监控等。随着PLC编程语言的进一步发展，未来PLC在编程语言将是多元化的其以PLC设备为基础。其中梯形语言的搭建需要中小型设备以编程语言来实现。因此PLC在编程语言等级获得不断提升的情况下，未来PLC编程语言在工业电自动化控制中的应用开始向多元化编程语言发展。综合以上而言，PLC在工业电子自动化控制方面的应用，能够促进对机电一体化生产的发展。
PLC在工业电子自动化控制方面的应用能够推动工业生产，提高工业生产效率。当前PLC在工业生产中的应用仍然存在一些问题，需要生产商研究人员、企业等对PLC应用进行深入研究，扩大PLC的应用范围，加速工业电子自动化控制的进程。
