产品重量：手机中框30g左右。
项目介绍：
本栋分为3层，各楼层工艺如右图 项目主要包含以下几大模块：
2.1 压铸-切边-精冲工作岛：位于1楼车间，完成工序有：压铸-切边-粗冲-精冲插料篮，实现这些工序的自动上下料，及与3楼的衔接。
2.2 提升机部分：实现1-3楼的物流输送；
2.3 去披风自动上下料部分；
2.4 钻孔攻牙上下料部分；
2.5 钝化上下料部分；
2.6 整形上下料部分；
2.7 镭雕检测一体机下料部分；
2.8 半成品&CNC完成品&空料篮立库；
2.9 内销品立库；
2.10 外销品立库；
2.11 外销品人工打包区；
2.12 水口回收AGV自动输送部分；
2.13 料篮输送AGV自动输送部分；
2.14 NG回收AGV自动输送部分；
2.15 总控软件；2.16 其它辅助配件/设备。
项目优势：
1、自动化改造之前整条线体人工有382人，改造后人工为45人，共优化337人，
2、生产效率较改造前提升35%，
3、生产节拍由改造前55S，改造后为40S优化20%，且生产环境有明显的改善。
各制程设备工位节拍：
压铸机：14S/模（含机械手取料、喷雾时间，即每14秒出2个产品）；
去披风：24S/PCS，根据产品不同会有较大幅度增减；
钻孔攻牙：5S/PCS；
镭雕机：10S/PCS；
CCD检测： 3-5S/PCS；
整形：10S/2片； 
